Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-09-04 origine:Propulsé
L'A356 (une note standard AA américaine, correspondant à la qualité chinoise ZL114A) est un alliage d'aluminium de silicium sub -utectique appartenant à la série Al-Si-MG. Il est devenu l'un des alliages d'aluminium de coulée les plus classiques en raison de ses excellentes performances de coulée, de bonnes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion.
1. Composition chimique
La composition chimique de l'A356 constitue la base de ses performances. Sa principale caractéristique est qu'elle est renforcée en ajoutant du silicium (Si) et du magnésium (Mg) et par traitement thermique T6 (traitement de la solution + vieillissement artificiel).
Élément | % Poids | Fonction et effet |
Si | 6.5-7.5 | Éléments principaux. Améliorer la fluidité de l'alliage, réduire le taux de retrait et améliorer considérablement les performances de coulée. En même temps, améliorez la force et la dureté de l'alliage. |
Mg | 0,25-0,45 | Éléments clés de renforcement. Éléments clés renforcés par le traitement thermique (État T6). Le magnésium et le silicium forment la phase de renforcement du Mg₂si. Grâce au traitement de la solution et au traitement du vieillissement, la résistance du matériau est considérablement améliorée. |
Fe | ≤ 0,20 | Éléments d'impureté. Il formera des phases riches en fer dure et cassantes en fer, réduisant sérieusement la ductilité et les performances de fatigue de l'alliage. Le contenu doit être strictement contrôlé. |
MN | ≤ 0,10 | Parfois, une petite quantité de manganèse (MN) est ajoutée pour neutraliser les effets nocifs du fer, transformant la phase riche en fer en forme de l'aiguille en une structure en forme de caractère ou osseuse et améliorant la ténacité. |
Cu | ≤ 0,20 | Éléments d'impureté. Une petite quantité peut réduire la résistance à la corrosion, mais parfois elle est délibérément ajoutée pour améliorer la résistance à haute température. |
Zn | ≤ 0,10 | Éléments d'impureté. |
Ti | ≤ 0,20 | En tant que raffineur de céréales, il affine la structure comme cast et améliore les propriétés mécaniques. |
Autres | ≤ 0,05 chacun | Le contrôle strictement du contenu des impuretés est la clé pour assurer la stabilité des performances des matériaux. |
Al | Équilibre | Élément de base. |
2. Propriétés mécaniques
Les performances de l'A356 dépendent fortement de son état de traitement thermique. Ses performances à la couture sont moyennes, mais après le traitement thermique T6, ses performances ont été considérablement améliorées.
Propriétés mécaniques typiques (après traitement thermique T6):
Propriété | Plage de valeur | Notes |
Résistance à la traction | 230 - 310 MPA | La résistance dépend principalement de la teneur en MG et du processus de traitement thermique. |
Limite d'élasticité | 185 - 240 MPA | Il a une résistance relativement bonne à donner. |
Élongation | 3,5 - 10% | Il reflète la ténacité du matériel. Plus la pureté est élevée (surtout plus la teneur en Fe est faible, meilleure est l'allongement. |
Dureté de Brinell | 75 - 105 Hb | |
Module élastique | 72 GPA |
T6 Treat thermique :
(1) Traitement de la solution: Habituellement, il est maintenu à 535 ° C - 545 ° C pendant plusieurs heures (par exemple, 4-12 heures) pour permettre aux phases de renforcement telles que Mg₂si de se dissoudre complètement dans la matrice d'aluminium, puis rapidement éteinte dans l'eau pour former une solution solide supersaturée.
(2) Vieillissement artificiel : Généralement, il est maintenu à 155 ° C - 165 ° C pendant plusieurs heures (par exemple, 2-6 heures) pour permettre la phase de renforcement (MG₂SI) dans la solution solide sursaturée pour précipiter uniformément la forme de particules extrêmement fines, ce qui entraîne un effet de renforcement significatif (le renforcement de la précipitation).
3. Caractéristiques
Avantages
(1) Excellentes performances de coulée: la teneur élevée en silicium le fait avoir une très bonne fluidité, un faible taux de retrait et une petite tendance à la fissuration chaude, ce qui facilite le lancer des pièces complexes à parois minces.
(2) Excellentes propriétés mécaniques: en particulier après le traitement thermique T6, il a une résistance spécifique élevée (résistance / densité).
(3) Excellente résistance à la corrosion: elle appartient à la série avec une résistance à la corrosion relativement bonne parmi tous les alliages d'aluminium.
(4) Bonnes performances de soudage et de brasage.
(5) Machinabilité facile: bien que légèrement inférieure aux alliages en aluminium à faible teneur en silicium, ses performances de traitement restent bonnes.
Inconvénient
(1) sa ductilité et sa ténacité sont relativement faibles.
(2) Ses performances sont grandement influencées par le processus de coulée et la qualité: des défauts tels que la porosité, la porosité de retrait et le contenu des impuretés peuvent réduire considérablement ses performances finales.
4. Champs d'application
En raison de ses performances complètes exceptionnelles, l'A356 est largement utilisée dans les champs avec des exigences élevées en matière de force, de poids léger et de fiabilité.
Un champ de plication | Exemples de pièces spécifiques | Raison |
Industrie automobile (Maximum ) | roues (roues en alliage en aluminium), composants du moteur (blocs de cylindres, culasses, pistons), cas de transmission, Kickles de direction, Pièces du système de suspension | Léger (réduction de la consommation de carburant), bonne résistance et combinaison de ténacité, et excellentes performances de coulée |
Un érospatial | composants de la cabine des avions, accessoires de moteur, parties structurelles du vaisseau spatial | Force spécifique élevée et bonne fiabilité |
Industrie ilitaire | composants de véhicules blindés, boîtiers radar, parties missiles | Il a des performances complètes supérieures et répond aux exigences strictes |
G machinerie | Enveloppe / roue de pompe, corps de valve, boîtier de compresseur, support de moteur | Bonnes propriétés mécaniques et capables de couler des formes complexes |
S équipement des ports | Cadres de vélos (haut de gamme), pièces de voiture de course, attaches d'équipement d'escalade en montagne | Léger et haute résistance |
5. Conclusion
L'A356 est un alliage d'aluminium de coulée haute performance. Grâce à la conception de la formule de composition de 'un silicium élevé pour améliorer la coulabilité, un faible magnésium pour obtenir un renforcement thermique et un fer à faible fer pour assurer une ténacité élevée ', complété par un traitement thermique T6, il équilibre parfaitement les performances de moulage excellentes, les bonnes propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion. Il est actuellement l'un des matériaux préférés pour des moulages en aluminium complexes à parois minces et de haute qualité, en particulier pour les roues automobiles et les composants clés.
