Les joints du produit doivent pouvoir se déplacer facilement et sans aucune entrave. Le retrait du flash moulé sous pression doit être minutieux pour ne pas affecter le mouvement. En Savoir Plus

I. Matériaux : ADC10II. Processus technique :Moulage sous pression + taraudage + sablageIII. Quelles sont les propriétés mécaniques ou les exigences dimensionnelles des pièces ? Il y a trois trous de vis à l'intérieur qui doivent être taraudésIV. SolutionsLe lot de produits est important. Des machines spéciales sont utilisées pour le taraudage, et t En Savoir Plus

Produit par le nouveau processus de moulage par compression, il offre de meilleures performances et un meilleur allongement de la machine. Comparé aux produits de moulage sous pression ordinaires, il présente une meilleure résistance à la fatigue du métal (allongement du moulage sous pression ordinaire 1-1,5, nouveau procédé 6-10).​ En Savoir Plus

Le projet de modèle de la matrice est un élément fondamental crucial mais souvent négligé dans la conception de moules de casting de matrice. Il se réfère à l'angle d'inclinaison conçu sur la paroi coulée perpendiculaire à la surface de séparation, et son seul but est de s'assurer que la coulée peut être enlevée en douceur du moule. En Savoir Plus

Un alliage subeutectique aluminium-silicium-cuivre, spécialement optimisé pour les processus haute pression moulage sous pression (HPDC). Il est devenu l’un des alliages d’aluminium moulés sous pression les plus utilisés au monde en raison de son excellente fluidité de coulée, de sa bonne résistance mécanique et de sa relativement bonne usinabilité. En Savoir Plus

Les moules à casting de dépérisation sont l'équipement de base de la production de casting de la matrice, avec une structure complexe et plusieurs systèmes travaillant en coordination. Les moules à casting en aluminium doivent être en acier avec une forte résistance à la fatigue thermique et une forte résistance à l'usure, H13 étant le plus couramment utilisé. En Savoir Plus