Un alliage subutectique en aluminium-silicium-copper, spécialement optimisé pour les processus moulage sous pression (HPDC) à haute pression. Il est devenu l'un des alliages en aluminium coulé les plus utilisés les plus utilisés au monde en raison de son excellente fluidité de coulée, de sa bonne résistance mécanique et de sa machinabilité relativement bonne. En Savoir Plus

Le projet de modèle de la matrice est un élément fondamental crucial mais souvent négligé dans la conception de moules de casting de matrice. Il se réfère à l'angle d'inclinaison conçu sur la paroi coulée perpendiculaire à la surface de séparation, et son seul but est de s'assurer que la coulée peut être enlevée en douceur du moule. En Savoir Plus

La coulée de compression en aluminium, également connue sous le nom de fungeage de mort liquide, est un processus de formation composite qui combine les caractéristiques de la coulée et du forgeage. Il réalise des pièces moulées de haute qualité avec une structure interne dense et des propriétés mécaniques proches de celles des formes en appliquant un mécanicien extrêmement élevé En Savoir Plus

L'alliage d'aluminium A356 combine une excellente fluidité, un rapport résistance / poids élevé et une forte résistance à la corrosion. Avec des performances améliorées après traitement thermique, il est largement utilisé pour les pièces moulées à paroi mince dans les applications automobiles, maritimes et autres poids légers. En Savoir Plus

L'A356 (une note standard AA américaine, correspondant à la qualité chinoise ZL114A) est un alliage d'aluminium de silicium sub -utectique appartenant à la série Al-Si-MG. Il est devenu l'un des alliages d'aluminium de coulée les plus classiques en raison de ses excellentes performances de coulée, de bonnes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion. En Savoir Plus

Les moules à casting de dépérisation sont l'équipement de base de la production de casting de la matrice, avec une structure complexe et plusieurs systèmes travaillant en coordination. Les moules à casting en aluminium doivent être en acier avec une forte résistance à la fatigue thermique et une forte résistance à l'usure, H13 étant le plus couramment utilisé. En Savoir Plus