Alliages à base de nickel

Les alliages à base de nickel contiennent également du cobalt mais en quantités beaucoup plus petites que celles à base de cobalt. Ils sont généralement composés de nickel, de chrome, de fer, de molybdène ou de tungstène pour une résistance accrue ou une résistance à la chaleur. Les alliages à base de nickel sont couramment utilisés dans la production d'huile offshore et les centrales nucléaires en raison de leur résistance à la corrosion supérieure par rapport à d'autres matériaux. Les exemples incluent Inconel 718 (qui contient du niobium) et de l'alliage 59 (qui contient du cuivre).

Parmi les principaux métaux industriels, le nickel est l'un des plus polyvalents. Il est apprécié pour sa résistance à la chaleur et à la corrosion. Il s'agit d'un ajout d'alliage important dans les alliages ferreux et non ferreux. De plus, il résiste aux acides biologiques et aux alcalies caustiques. Il n'est cependant pas résistant aux acides phosphoriques et nitriques, ainsi qu'aux composés de soufre.

Les alliages de nickel et de nickel ont une excellente combinaison de corrosion, d'oxydation et de résistance à la chaleur, combinée à de bonnes propriétés mécaniques. Les alliages de nickel peuvent être divisés en alliages qui combinent la corrosion et la résistance à la chaleur, les superalliages pour les applications à haute température et les alliages de nickel spéciaux. Les alliages de nickel résistants à la corrosion et à la chaleur comprennent des nickels commercialement purs et à faible alliage, des alliages nickel-copper, des alliages nickel-molybdène et nickel-silicium, des alliages nickel-chromium-fer, des alliages nickel-chrome-molybdène et des alliages nickel-iron-molybdénum-Copper. Les alliages de nickel spéciaux comprennent des alliages de résistance électrique, des alliages à faible expansion, des alliages magnétiquement doux et des alliages de mémoire de forme.