Description du produit :

Cette pièce est fabriquée à partir d'un alliage d'aluminium 6061-T6, un alliage durcissable par précipitation de la série Al-Mg-Si. Grâce à un traitement thermique en solution et à un vieillissement artificiel (état T6), il atteint une résistance à la traction élevée et d'excellentes propriétés mécaniques complètes.

La structure ondulée offre une capacité d'expansion axiale supérieure et un espace de déformation élastique, absorbant efficacement les changements de longueur causés par la dilatation et la contraction thermiques des pipelines ou des équipements. Il compense les écarts mécaniques lors de l'installation, évitant ainsi la rupture du système due à la concentration des contraintes.

Le dessus présente une conception à bride épaissie/bord perlé, qui améliore non seulement la capacité de charge des connexions d'extrémité, mais facilite également la fixation boulonnée ou l'installation par serrage avec des dispositifs externes. Cela améliore considérablement la résistance globale à la torsion et les performances en traction de l'assemblage.

Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques 6061-T6 :

Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction (TS) : 290 ~ 310 MPa

Limite d'élasticité (YS) : 240 ~ 276 MPa

Allongement (EL) : 8 % ～ 12 %

Dureté Brinell (HB) : 90 ～ 95

Description du processus :

Billet/tube d'aluminium 6061 → Découpe à la scie de précision → Traitement thermique en solution (530°C) + Trempe rapide à l'eau → Profilage à soufflet/Filage (état de température W) → Vieillissement artificiel (170°C × 12h, température T6) → Usinage d'extrémité/Formage de bride → Inspection → Produit fini

Contrôles clés du processus

Calendrier de formage : Le profilage doit être effectué immédiatement après la trempe (généralement dans les 2 à 4 heures et au plus tard dans les 24 heures). Cela évite un vieillissement naturel qui augmente la dureté et risque de se fissurer lors de la déformation.

Prévention de la corrosion : une séparation stricte des métaux ferreux est appliquée pendant le traitement pour éviter la contamination par le fer ou le cuivre, qui peut compromettre la qualité de surface et la résistance à la corrosion.

Compensation du retour élastique : En raison de la limite d'élasticité élevée du 6061-T6, l'outillage de profilage est conçu avec des tolérances dimensionnelles précises pour compenser le retour élastique du matériau, garantissant ainsi la précision du profil final.

Après avoir terminé tous les processus d'usinage, nous avons effectué une inspection de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et une détection des défauts internes aux rayons X pour garantir que toutes les dimensions et la qualité répondaient aux normes requises.

Emballage et expédition

Une fois tous les tests terminés et réussis, nous emballerons et expédierons les produits. Nous assurerons le suivi des commandes et le suivi des clients, fournirons le service après-vente le plus professionnel et serons constamment attentifs aux suggestions des clients et aux nouveaux besoins.