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Description du produit :
Un ensemble de roulements fabriqué en alliage d'aluminium ADC12 moulage sous pression, doté d'un corps cylindrique ou en forme de disque avec un alésage traversant central, ainsi que des trous de positionnement et des encoches fendues répartis sur la face d'extrémité.
Caractéristiques structurelles :
1. Alésage traversant central : servant de siège de montage du roulement, la paroi de l'alésage présente des marques de rotation concentriques avec une finition lisse et des dimensions stables, garantissant la coaxialité et la précision de l'assemblage.
2. Marche annulaire et anneau surélevé (robinet) : une marche annulaire et un embout annulaire surélevé sont fournis sur le bord extérieur et la face pour le positionnement de l'assemblage, l'emplacement axial ou l'ajustement étanche.
3. Fentes et encoches : des fentes et des encoches irrégulières sont disposées autour de l'alésage pour servir d'anti-désassemblage (poka-yoke), de positionnement circonférentiel, de dégagement d'interférence ou de réduction de poids.
4. Trous de montage sur la face d'extrémité : de petits trous traversants sont répartis sur la face pour la fixation par vis, l'emplacement des broches ou la connexion avec les composants correspondants.
5. Filetage interne et rainure annulaire (type cylindrique) : sur les variantes cylindriques, la paroi intérieure comporte des filetages internes ou des rainures annulaires pour l'engagement fileté, l'installation de circlips/anneaux de retenue ou le passage d'huile/air.
Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques ADC12 :
Éléments | Si | Cu | Fe | Mn | Mg | Zn | Ni | Sn | Pb | Ti | Al |
Pourcentage(%) | 9,6-12,0 | 1,5-3,5 | ≤1,30 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤1,0 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,30 | Bal. |
Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction (TS) : 228 - 310 MPa
Limite d'élasticité (YS) : 130 - 170 MPa
Allongement (EL) : ≥1,0 - 3,0 %
Dureté Brinell (HB) : 74 - 95 HB
Processus de production
La pièce est produite en une seule fois sur une machine à chambre froide moulage sous pression, permettant de couler des éléments tels que des bossages, des fentes, des encoches, des trous et des marquages de surface directement dans le composant. L'alésage de l'arbre et les surfaces de contact critiques subissent ensuite une finition de précision - y compris le tournage CNC, le fraisage, le perçage, le taraudage et l'alésage - pour garantir la précision de l'alésage, la coaxialité et les tolérances géométriques pour l'assemblage.
Une fois toutes les opérations de coulée et d’usinage terminées, nous effectuons une inspection dimensionnelle et une détection des défauts internes aux rayons X pour garantir que toutes les dimensions et la qualité répondent aux exigences. Des rapports sur les matériaux et des rapports dimensionnels sont fournis aux clients.
Emballage et expédition
Une fois tous les tests terminés et réussis, nous emballerons et expédierons les produits. Nous assurerons le suivi des commandes et le suivi des clients, fournirons le service après-vente le plus professionnel et serons constamment attentifs aux suggestions des clients et aux nouveaux besoins.
