Description du produit :

Ce produit est un boîtier de corde de sécurité en forme de gourde fabriqué sur mesure pour un client britannique. Construit à partir d’un alliage d’aluminium A356-T6 à haute résistance à l’aide du processus avancé de moulage par compression (forgeage liquide), il offre une intégrité structurelle exceptionnelle.

La conception ergonomique unique en forme de gourde assure non seulement une prise en main confortable et une installation facile, mais fournit également un boîtier compact mais robuste pour les mécanismes internes de corde de sécurité. Ce boîtier est largement utilisé dans les systèmes de protection contre les chutes, les plates-formes élévatrices, les équipements de sports de plein air et les applications de sécurité industrielle. Il constitue un élément essentiel pour garantir le bon fonctionnement du système de corde tout en empêchant efficacement l'abrasion externe et les dommages causés par les impacts.

Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques :

Tableau de composition de l'A356

Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction (TS) : ≥ 260–310 MPa

Limite d'élasticité (YS) : ≥ 195-240 MPa

Allongement (EL) :≥ 5–10 %

Dureté Brinell (HB) : ≈ 70–90 HB

Processus de production

Aperçu du flux de processus :

Fusion et alliage de matières premières → Moulage par compression → Démoulage et retrait de pièces → Découpage et nettoyage → Traitement thermique T6 → Usinage CNC de précision → Traitement de surface → Inspection finale

Description du processus :

Ce projet utilise le processus de moulage par compression (forgeage liquide) pour produire le moulage grossier du boîtier de corde de sécurité en forme de gourde, suivi d'un traitement thermique T6 (traitement de solution + vieillissement artificiel).

Le processus de moulage par compression applique une haute pression pour injecter rapidement du métal liquide ou semi-liquide dans la cavité du moule, forçant le métal à cristalliser et à se solidifier sous pression. Il en résulte une structure entièrement dense et sans porosité avec des propriétés mécaniques proches de celles des pièces forgées.

Bien que l'ébauche moulée par compression présente une excellente densité interne, elle reste dans un état recuit. Le traitement thermique T6 est donc essentiel pour soulager les contraintes internes et améliorer considérablement sa résistance. Lors de la production, une attention particulière est portée au rayonnage (filetage) de la sortie du câble afin d'éviter l'abrasion ou la coupure des fibres du câble.

Une fois toutes les opérations de moulage et d'usinage terminées, les pièces subissent un nettoyage par ultrasons pour éliminer les copeaux d'aluminium, l'huile émulsionnée résiduelle et les fluides de coupe générés lors de l'usinage CNC. Ce processus garantit l’élimination des contaminants des cavités internes complexes et des trous filetés.

Après le nettoyage, une inspection dimensionnelle et une radiographie aux rayons X (détection des défauts internes) sont effectuées pour vérifier la conformité aux spécifications. Nous garantissons que toutes les dimensions et normes de qualité répondent aux exigences, et un rapport d'inspection complet comprenant les données dimensionnelles et la certification des matériaux sera fourni avec l'expédition.

Emballage et expédition

Une fois tous les tests terminés et réussis, nous emballerons et expédierons les produits. Nous assurerons le suivi des commandes et le suivi des clients, fournirons le service après-vente le plus professionnel et serons constamment attentifs aux suggestions des clients et aux nouveaux besoins.