| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
Description du produit :
Ce produit est fabriqué à partir d'alliage d'aluminium ZL102 via moulage sous pression haute pression. Le ZL102 offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente rentabilité, ce qui en fait un choix idéal pour les connecteurs structurels extérieurs. Doté d'une conception de transition conique, une extrémité est équipée d'un trou traversant circulaire, tandis que l'extrémité opposée adopte une interface carrée/rectangulaire (avec deux trous latéraux). Il est spécialement conçu pour la connexion sécurisée ou le support angulaire de sections tubulaires avec différents profils, tels que des tubes ronds et carrés.

Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques ZL102 :
Éléments | Si | Cu | Fe | Mn | Mg | Zn | Ti | Al |
Pourcentage(%) | 10,0-13,0 | ≤0,30 | ≤1,0 | ≤0,50 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,20 | Bal. |
Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction (TS) : 145~155 MPa
Limite d'élasticité (YS) : 80 ~ 100 MPa
Allongement (EL) : 3~6 %
Dureté Brinell (HB) : 50 ~ 55
Processus de fabrication
Ce produit est fabriqué à haute pression Moulage sous pression en alliage d'aluminium ZL102, formant une seule pièce intégrée. La teneur élevée en silicium du ZL102 offre une excellente fluidité, permettant au métal fondu de remplir entièrement la cavité du moule et de reproduire avec précision des détails structurels complexes tels que la transition conique, les interfaces rondes/carrées et les trous latéraux doubles. Le moulage obtenu présente une structure dense et une bonne étanchéité à l'air.
Après la coulée, les portes et les contremarches sont découpées pour éliminer l'excédent de matériau. Les pièces subissent ensuite un processus de finition en deux étapes : le culbutage vibrant élimine les bavures générales de la ligne de joint, tandis que des opérateurs qualifiés effectuent un ébavurage de précision sur les bords des trous et les surfaces de contact critiques. Tous les bords tranchants et bavures sont soigneusement éliminés pour garantir un ajustement fluide et une manipulation sûre.

Les produits finis sont soumis à une inspection dimensionnelle aléatoire pour vérifier la conformité aux exigences d'assemblage. Chaque unité est nettoyée, emballée en toute sécurité et expédiée avec le certificat de matériau et le rapport d'inspection dimensionnelle.

Emballage et service
Après avoir passé tous les contrôles de qualité, les produits sont consolidés et expédiés dans un emballage standardisé. Nous maintenons un suivi complet des commandes et effectuons un suivi régulier des clients pour fournir un support après-vente professionnel. Les commentaires des clients et l’évolution des exigences sont étroitement surveillés pour garantir une amélioration et une satisfaction continues.

