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Description du produit :
Cette pièce est fabriquée en alliage d'aluminium A356 via le procédé haute pression Moulage sous pression (HPDC), formant une structure monobloc robuste. En tant qu'alliage de coulée de la série Al-Si-Mg haut de gamme, l'A356 offre une excellente fluidité, une étanchéité à l'air supérieure et une faible tendance à la fissuration à chaud, permettant un allègement significatif tout en conservant une résistance structurelle élevée.
Il présente une configuration à double bride (bride supérieure, bride inférieure et moyeu de connexion central). La bride supérieure est équipée de plusieurs trous de montage usinés avec précision, permettant des connexions boulonnées sécurisées à des équipements externes ou à des pipelines. Sa conception centrale s'adapte au passage de puits ou de conduits, répondant ainsi à diverses exigences d'installation.
Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques :
Tableau de composition de l'A356
Éléments | Si | Mg | Fe | Cu | Mn | Zn | Ti | Al |
Pourcentage(%) | 6,5 à 7,5 | 0,25 à 0,45 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | Bal. |
Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction (TS) : 160~210 MPa
Limite d'élasticité (YS) : 80 ~ 130 MPa
Allongement (EL) : ≥ 2 % ~ 5 %
Dureté Brinell (HB) : 50 ~ 65 HB
Processus de production
Ce produit est fabriqué à partir d'alliage d'aluminium A356 via le processus haute pression Moulage sous pression (HPDC), complété par un usinage CNC de précision pour garantir la résistance structurelle et la précision dimensionnelle. Les moules sont conçus avec des tolérances de retrait précises pour garantir la stabilité géométrique de la bride.
Une fois l'ébauche de coulée formée, une finition CNC secondaire est effectuée sur les surfaces critiques, notamment la face d'étanchéité, les trous de montage et le bossage de positionnement (pilote). Ce processus élimine les tolérances de coulée, garantissant la planéité de la face de la bride et la précision des positions des trous. Il garantit une adaptation parfaite aux canalisations ou équipements, éliminant ainsi efficacement les risques potentiels de fuite.

Après avoir terminé tout le processus de moulage, nous avons effectué une inspection dimensionnelle et une détection des défauts internes aux rayons X pour garantir que toutes les dimensions et qualités étaient qualifiées. Et fournissez au client des rapports sur les matériaux et des rapports sur les tailles.

Emballage et expédition
Une fois tous les tests terminés et réussis, nous emballerons et expédierons les produits. Nous assurerons le suivi des commandes et le suivi des clients, fournirons le service après-vente le plus professionnel et serons constamment attentifs aux suggestions des clients et aux nouveaux besoins.

