PRODUITS DE PIÈCES SPÉCIALES EN ALLIAGE

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5019-H112 Support de collier de serrage irrégulier de haute précision

Nom du produit : pièce d'usinage en alliage d'aluminium.
Processus : usinage CNC
Matériau : alliage d'aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, etc.
Normes : ISO. Go, etc.
Service : OEM/ODM
Dimensions : personnalisé
Traitement de surface : selon vos besoins
Tolérance : selon vos besoins
État de disponibilité:
Quantité:

Description du produit :

Ce produit est fabriqué à partir d’un alliage aluminium-magnésium 5019-H112. En tant qu'alliage à haute teneur en magnésium et non traitable thermiquement (série AlMg5Mn), il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer et une ténacité élevée, spécialement conçue pour les environnements marins et les structures mécaniques de haute précision.

Bénéficiant de l'état H112 (état de travail à chaud), ce composant conserve une limite d'élasticité et une ténacité aux chocs élevées tout en évitant le ramollissement excessif associé à l'état entièrement recuit (O). Cela le rend parfaitement adapté aux applications structurelles soumises à des charges dynamiques.

Le fraisage CNC de précision garantit la planéité des surfaces de contact, la précision des positions des trous et la définition nette des bords irréguliers. Cela garantit une qualité constante tout au long de la production par lots et facilite un assemblage facile et précis.

Paramètres de composition du matériau et de propriétés mécaniques :

5019 Tableau de composition

Éléments

Mg

Mn

Cr

Si

Fe

Cu

Zn

Ti

Al

Pourcentage(%)

4h50-5h60

0,10-0,60

≤0,20

≤0,40

≤0,50

≤0,10

≤0,20

≤0,20

Bal.

Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction (Rm) : 270~310 MPa

Limite d'élasticité (Rp0,2) : 140 ~ 180 MPa

Allongement (A50) : ≥ 12 % ~ 16 %

Dureté Brinell (HBW) : 65 ~ 78 HB

Processus de production

Ce produit est fabriqué à partir de plaques/barres en alliage aluminium-magnésium 5019-H112 en utilisant un processus combiné d'usinage de précision CNC et de finition vibratoire. Cette approche garantit la précision dimensionnelle, les exigences sans bavures et la résistance à la corrosion de ces composants à petite échelle.

Les principaux défis de fabrication se concentrent sur quatre domaines clés : prévenir la déformation lors du montage de pièces miniatures, éviter d'endommager les parois minces, contrôler les tolérances géométriques de haute précision et éliminer efficacement les micro-bavures.

Une fois l'usinage terminé, une inspection CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) est effectuée pour vérifier les distances critiques des trous, les épaisseurs et les tolérances géométriques, garantissant ainsi que toutes les dimensions et normes de qualité sont respectées.

Emballage et expédition

Une fois tous les tests terminés et réussis, nous emballerons et expédierons les produits. Nous assurerons le suivi des commandes et le suivi des clients, fournirons le service après-vente le plus professionnel et serons constamment attentifs aux suggestions des clients et aux nouveaux besoins.


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