• Matériel

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

• Composition chimique

C : 0,85 ~ 0,95 % ;Si : ≤1,0 % ;Mn : ≤1,0 % ;P : ≤0,04 % ;S : ≤0,015 % ;Cr : 17～19 % ;Mo : 0,9 ~ 1,3 % ;V : 0,07 ~ 0,12 % ;Fe : solde

• Propriétés matérielles

Densité : 7,7 g/cm³ ;résistance à la traction : 590MPa ;limite d'élasticité : 245MPa ;allongement : 15 % ;dureté HBW : 269 ;dureté de trempe et revenu : 55HRC.

• Comportement mécanique

Le 1.4112 est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone.Ses propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance, la dureté, la ténacité, etc. En raison de sa teneur élevée en carbone et en chrome, ce type d'acier a une résistance et une dureté élevées et peut résister à une pression et une usure plus importantes.Dans le même temps, en raison de sa bonne ténacité, ce type d’acier n’est pas facile à fragiliser et peut être utilisé dans des environnements plus complexes.Résistant à la corrosion causée par une atmosphère douce, la vapeur d'eau douce, l'ammoniac, de nombreux produits pétroliers et matières organiques, ainsi qu'une variété d'environnements faiblement acides.La température de recuit est très basse et la dureté après trempe est élevée.La dureté atteint généralement HRC56-58.Il présente une bonne résistance à la corrosion (magnétique) et une forte ténacité.

• Zone d'application

L'acier inoxydable 1.4112 ayant une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques excellentes, il est largement utilisé dans les domaines pétrolier, chimique, maritime, automobile, alimentaire et autres.Dans les industries pétrolière et chimique, en raison de son excellente résistance à la corrosion, il est utilisé pour fabriquer des réacteurs, des pipelines et d’autres équipements.Dans le domaine de l’ingénierie maritime, il est utilisé pour fabriquer des pièces clés des navires et des plateformes offshore.Dans le domaine automobile, il est utilisé pour fabriquer des composants tels que des systèmes d’échappement et des fixations.Dans le domaine alimentaire, il est utilisé pour fabriquer du matériel de cuisine et du matériel de transformation alimentaire en raison de ses bonnes propriétés hygiéniques.

• Performance du processus

Les propriétés de traitement de l'acier inoxydable 1.4112 comprennent principalement les propriétés de soudage, de traitement thermique et de traitement.Ce type d'acier a de bonnes performances de soudage et peut être soudé en utilisant diverses méthodes de soudage.Le traitement thermique peut améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion, mais il faut veiller à éviter les fissures ou les déformations causées par une surchauffe ou un refroidissement excessif.Il a de bonnes performances de traitement et peut être utilisé pour le tournage, le fraisage, le perçage, le taraudage et d'autres opérations de traitement.Ses inconvénients sont qu'il est collant et chauffe rapidement, mais il est plus facile à poncer que n'importe quel acier au carbone et est beaucoup plus facile à couper avec une scie à main.

• Exigences de traitement des pièces

La précision de traitement la plus élevée est de 0,03 mm, la douceur la plus élevée est de Rz1um et la concentricité de toutes les surfaces circulaires extérieures est inférieure à 0,03 mm.

• Traitement

Coulée : utilisation d'un moulage de précision à la cire perdue à température moyenne.

Usinage : le tour maintient une extrémité de la pince à griffes, coopère avec le cadre central, traite le cercle extérieur comme référence de précision, puis traite le trou intérieur, effectue un tournage grossier et un tournage fin pour traiter les surfaces intérieures et extérieures et termine le tournage. les cercles extérieurs et les faces d'extrémité des deux extrémités.

• Processus d'usinage détaillé

1. Maintenez le trou intérieur des deux côtés.Usinage brut des deux côtés (taille 10, 15, 16, 20, 27, 28, 30, 35, 36, 37, 38) et toute la surface extérieure ;

2. Serrez le côté gauche et maintenez la surface OD.Usinage du côté droit et des trous intérieurs.Taille d'usinage grossier NO.27 --- 45.Finition d'usinage taille NO.72 ;

3. Serrez le côté droit et maintenez la surface OD, usinage grossier du côté gauche, taille d'usinage grossier NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 et 57-64 ;

4. Maintenez le trou intérieur du côté droit, c'est la base A. Tenez la pièce du trou du côté gauche.Effectuez l'usinage final des deux côtés.Taille d'usinage NO.9, 10-16,20,21.Et 23-45 ;

5. Usinage CNC des trous, filetage des deux côtés ;

6. Taille d'usinage NO.2,4,6,8.46-56.

Meulage et polissage : réserver 0,05 mm pour la surépaisseur de traitement du broyeur, le meulage interne + l'affûtage.

Traitement thermique: Recuit, refroidissement lent à 800~920℃ ;trempe, refroidissement de l'huile à 1000~1050℃ ;trempe, 200~300℃ ;Traitement thermique de trempe et revenu 96h.

• Rapport matériel

• Tests sur MMT

• Test de pression